The Weather-Resistant Outdoor Tower's durability claims are substantiated through a comprehensive accelerated weathering and corrosion test program conducted at an ISO 17025-accredited materials testing laboratoryIl protocollo di prova comprendeva cinque correnti di valutazione parallele: esposizione a spray di sale neutro per ASTM B117 per 3000 ore continue (equivalenti a circa 15 anni di esposizione all'atmosfera costiera sulla base di fattori di correlazione stabiliti)Test di corrosione ciclica secondo ISO 14993 con 60 cicli di spruzzatura di sale, umidità e asciugatura; QUV accelerato per ASTM G154 per 2.000 ore di esposizione agli UV-A a 60°C;ciclo termico da -30°C a +80°C per 500 cicli completi; e test combinati di corrosione meccanica in cui i campioni pre-corrosi sono stati sottoposti a cicli di carico nominale per valutare eventuali degradi sinergici tra corrosione e prestazioni strutturali.Tutti e cinque i flussi di prova sono stati condotti su sottoinsiemi completi, comprese le sezioni di tubo collegate con fissaggi installati, piuttosto che i buoni materiali isolati, per catturare gli effetti di interazione galvanici che dominano il degrado esterno del mondo reale.
Riassunto dei risultati dei testLa finitura anodizzata a 25 micron di grado marino ha dimostrato zero buche, zero corrosione filiforme e zero propagazione della corrosione sotto pellicola dopo l'esposizione completa a 3000 ore di spruzzo di sale.campioni di controllo anodizzati standard da 15 micron hanno mostrato corrosione filiforme che inizia ai bordi lavorati dopo circa 1200 ore. The stainless steel A4-80 fastener specification eliminated the galvanic corrosion cell between fasteners and aluminum tubes that developed in carbon-steel-fastened control assemblies within 500 hours of salt spray exposure, dove le teste di fissaggio presentavano una macchia di ruggine rossa e l'alluminio circostante mostrava un prodotto di corrosione bianco che si estendeva fino a 15 mm dal foro di fissaggio.I pannelli compositi in TPE sottoposti ad esposizione combinata ai raggi UV e a cicli di caricamento meccanico non hanno mostrato alcuna delaminazione, nessun cambiamento del coefficiente di attrito bagnato (tenuto al di sopra di 0,65) e nessun assorbimento di acqua superiore allo 0,3% in peso dopo il completamento completo del protocollo di prova.Il tubo sigillato termina con tappi silicone O-anello impedito con successo l'ingresso dell'acqua in tutti i campioni di prova, mentre i tubi di controllo non sigillati accumulavano acqua interna misurabile dopo il primo ciclo di corrosione ciclica.
Caratteristiche chiave| Parametro | Specificità |
|---|---|
| Spessore di anodizzazione | 25um (di grado marino) |
| Resistenza agli spray di sale | 3,000h ASTM B117 (zero pitting) |
| Dimensioni della piattaforma | 20,0 m x 0,6 m |
| Intervallo di altezza di lavoro | 2m - 12m |
| Materiale del ponte | Alumini + TPE Composito |
| Friczione bagnata sul ponte | Al di sopra di 0.65 |
| Grado del materiale (tubi) | Legatura di alluminio 6082-T6 |
| Diametro del tubo | 50.8 mm |
| Parete del tubo | 1.8 mm |
| Materiale di fissaggio | A4-80 inossidabile (tutti) |
| Sigillazione dei tubi | Cappucci O-Ring in silicone |
| Cuscinetti per ruote | Grassi marini SS sigillati |
| Materiale della ruota | Poliuretano solido |
| Capacità di carico | 200 kg/mq |
| Trattamento superficiale | Anodizzato per uso marino (25um) |
| Norme | EN1004:2004 |
A4-80 fissaggi pre-installati e torsionati con rapporto di verifica. Include dieci tappi di scorta per tubi sigillati con anello O. Pannelli di ponte TPE avvolti individualmente in pellicola anti-UV per lo stoccaggio in magazzino.36 mesi di garanzia completa contro la corrosione, 60 mesi di garanzia di delaminamento del ponte TPE.