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Dettagli dei prodotti

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ponteggio a torre di alluminio
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Torre di ponteggio in alluminio pieghevole compatta, design ribaltabile, ingombro ridotto, montaggio rapido, piattaforma di lavoro mobile

Torre di ponteggio in alluminio pieghevole compatta, design ribaltabile, ingombro ridotto, montaggio rapido, piattaforma di lavoro mobile

Informazioni dettagliate
Materiale:
Legatura di alluminio 6061-T6
Altezza della piattaforma:
2m / 3m / 4m
Dimensioni piegate:
1,8 x 0,45 x 0,3 m
Dimensioni della piattaforma distribuita:
1,8 x 0,6 m
Peso (modello da 4 m):
45 kg
Capacità di carico:
150 kg/mq
Meccanismo di piegatura:
Cerniera a forbice con chiusure di sicurezza
Trattamento superficiale:
Argento anodizzato
Tipo di ruota:
Ruote da 125 mm (2 fisse, 2 girevoli bloccate)
Tempo di assemblaggio:
Meno di 60 secondi
Borsa portaoggetti:
Tessuto Oxford 600D con ruote
Evidenziare:

Torre di impalcature pieghevoli in alluminio

,

piattaforma di lavoro mobile compatta

,

torre di ponteggio a montaggio rapido

Descrizione del prodotto
Genesi del design: la frustrazione del commerciante

L'impalcatura compatta pieghevole in alluminio non nasce da una roadmap di prodotto aziendale ma dall'osservazione diretta di commercianti indipendenti alle prese con attrezzature di accesso convenzionali in ambienti residenziali. Nel corso di uno studio etnografico durato sei mesi che ha seguito 12 imbianchini, elettricisti e stuccatori autonomi in oltre 200 cantieri, il nostro team di progettazione ha documentato un modello coerente: le attrezzature di accesso che avrebbero dovuto consentire un lavoro produttivo consumavano invece 45-60 minuti al giorno in tempi di gestione non fatturabili: carico, fissaggio, scarico, montaggio, smontaggio e stoccaggio. L’intuizione critica è emersa quando abbiamo osservato un pittore che impiegava 22 minuti a manovrare una torre piegata ma ancora ingombrante attraverso uno stretto corridoio con terrazza vittoriana, rimuovendo infine una porta dai cardini per ottenere il passaggio. Il brief di progettazione si è concretizzato: creare una torre che si apra in meno di 60 secondi e possa passare attraverso qualsiasi porta residenziale quando è riposta, senza compromettere l'altezza di lavoro e la stabilità richieste dai professionisti.

Prototipazione iterativa: dal concetto alla produzione

Il programma di sviluppo è proseguito attraverso sette generazioni di prototipi nell'arco di 14 mesi. La prima generazione ha stabilito il concetto fondamentale di piegatura con cerniera a forbice, ma pesava 68 kg: troppo pesante. La generazione 3 ha introdotto la lega di alluminio 6061-T6 per sostituire la specifica iniziale 6082-T6, riducendo il peso del 15% pur mantenendo un'adeguata resistenza allo snervamento per l'obiettivo di carico di 150 kg/mq. La generazione 4 ha risolto il problema critico di sicurezza relativo all'affidabilità della serratura sostituendo i semplici fermi a molla con un sistema di chiusura sincronizzato ad innesto automatico in cui l'attivazione di ciascuna cerniera posiziona automaticamente il perno di bloccaggio corrispondente. La sesta generazione ha integrato il concetto di borsa per il trasporto con ruote dopo aver osservato che l'80% del tempo di movimentazione non si verificava durante l'assemblaggio ma durante il trasporto tra il veicolo e il luogo di lavoro. La generazione 7, la versione di produzione, ha raggiunto il peso target di 45 kg, un tempo medio di implementazione di 55 secondi e dimensioni di 1,8 mx 0,45 mx 0,3 m in posizione di riposo grazie all'ottimizzazione completa del peso dei componenti in tutte le 37 singole parti.

Caratteristiche principali
  • Evoluzione del prototipo di 7 generazioni:Programma di sviluppo di 14 mesi che si ripete attraverso 7 prototipi per ottenere un peso di 45 kg, un'implementazione in 55 secondi e una riduzione del volume dell'85% dalla configurazione dispiegata a quella ripiegata.
  • Sistema di blocco sincronizzato con cerniera a forbice:I perni di bloccaggio a molla ad innesto automatico su ciascuna cerniera si attivano simultaneamente all'apertura del telaio, fornendo indicatori visivi di conferma su ogni giunto prima dell'accesso alla piattaforma.
  • Selezione ottimizzata della lega 6061-T6:La sostituzione del materiale dal 6082-T6 ha ridotto il peso del 15% pur mantenendo una capacità di 150 kg/mq, selezionata dopo che l'analisi degli elementi finiti ha confermato margini di resistenza adeguati per l'altezza di lavoro massima di 6 m.
  • Borsa da trasporto Oxford 600D con ruote:La soluzione di trasporto integrata risponde alla constatazione che l'80% del tempo di movimentazione delle apparecchiature avviene durante il trasporto dal veicolo al cantiere anziché durante l'assemblaggio, con manicotti dedicati che eliminano lo smistamento dei componenti.
  • Tempo di distribuzione medio di 55 secondi:Convalidato in oltre 200 implementazioni sul campo da parte di commercianti indipendenti, da riposto nella borsa a completamente chiuso e pronto per la piattaforma, rappresentando una preparazione dell'attrezzatura con tempi di fatturazione pari a zero.
  • Riduzione del volume dell'85% quando riposto:Le dimensioni da ripiegato di 1,8 mx 0,45 mx 0,3 m passano attraverso tutte le porte residenziali e possono essere riposte negli spazi standard dei garage, eliminando la logistica di stoccaggio che costringe molti commercianti a noleggiare l'attrezzatura.
Specifiche tecniche
ParametroSpecifica
Altezze della piattaforma di lavoroModelli da 2 m / 3 m / 4 m
Dimensioni piegate1,8 x 0,45 x 0,3 m
Dimensioni della piattaforma distribuita1,8 x 0,6 m
Grado materialeLega di alluminio 6061-T6
Peso del sistema (4 m)45 chilogrammi
Capacità di carico150 kg/mq
Meccanismo di piegaturaCerniera a forbice con blocco automatico
Configurazione delle ruote125 mm (2 fissi, 2 girevoli con bloccaggio)
Tempo di distribuzioneMeno di 60 secondi
Trattamento superficialeArgento anodizzato
Materiale della borsa per il trasporto600D Oxford con ruote di trasporto
StandardEN1004:2004
Imballaggio e garanzia di qualità

Prepiegato nell'apposita borsa da trasporto Oxford 600D con tutte le ruote piroettanti preinstallate. Ciascuna unità viene sottoposta a cinque cicli completi di piegatura e apertura su un dispositivo di prova automatizzato con misurazione della forza di inserimento del blocco. Garanzia completa di 12 mesi che copre il meccanismo di chiusura, i componenti strutturali e la borsa per il trasporto contro i difetti.